Принципы проектирования фановой вентиляции
Проект канализационной системы с вентилируемым стояком
При проектировании фановой вентиляции следует придерживаться двух основных требований:
- Диаметр фановой трубы не должен быть меньше диаметра канализационного стояка.
- Вывод фановой трубы осуществляется в ту сторону, откуда неприятно пахнувшие газы будут уноситься ветром.
Как правило, установка фанового стояка заключается в подводе трубы к вентиляционному каналу. В том случае, если это невозможно, отвод фановой трубы может быть выведен через стену (узнайте также, какая ванная лучше – акриловая или чугунная).
Оборудование фановой вентиляции
Выход фановой трубы в кровле
В состав фановой вентиляции могут входить следующие элементы:
- Трубы фановые;
- Трубы соединительные;
- Канал вентиляционный;
- Фитинги.
Советы по монтажу фановой вентиляции
Монтаж фановой вентиляции своими руками
- Диаметр фановой трубы должен быть равен диаметру стояка, из которого она отводит газы.
- Для фановой вытяжки можно использовать и пластиковые и чугунные трубы. Фасонные части подбираются в соответствии с материалом труб.
- Если планируется использовать комбинацию материалов (например, на чугунный стояк будет установлена пластиковая фановая труба), то следует использовать резиновый переходник.
- Если нужно соединить несколько фановых труб, используются тройники с углом 45 или 135 градусов.
- Горизонтальные участки фановых труб прокладываются с уклоном, который должен составлять не менее 0,02% и быть выполнен по направлению движения газов.
- Если возникает необходимость изменить направление фановой трубы, то оно может быть сделано только выше последнего прибора из подключенных к вентилируемому стояку.
- Изменение направления трубы осуществляются путем установки фановых отводов, имеющих угол 135 градусов.
Сам фановый стояк должен соответствовать следующим требованиям:
- Вывод трубы должен быть осуществлен над кровлей на расстоянии не менее 0,3 метров от кровельного покрытия.
- Если в доме имеется используемое чердачное помещение, то высота вывода должна быть увеличена до трех метров.
- Расстояние от вывода фановой трубы от ближайшего к ней балкона или окна должно быть не меньше четырех метров.
- Сам стояк должен проходить через «теплые» помещения либо быть утепленным.
- При использовании пластиковых труб для организации вывода через перекрытие следует использовать металлические гильзы.
- Запрещается организации в одном канале фановой вентиляции и дымохода.
- Если в доме несколько канализационных стояков, то фановые трубы можно объединить в единую вытяжку, чтобы на кровле был единственный вывод.
- В верхней части фановой трубы следует установить крышку с сеткой, которая будет предохранять систему от проникновения насекомых и грызунов.
Типичные ошибки при монтаже фановой вентиляции
Фановый грибок
- Некоторые владельцы частных домов, не желая возиться с организацией примыкания к трубе на кровле, считают возможным обрезать фановую трубу в чердачном помещении. Такое решение чревато накоплением газов под перекрытием и их проникновению в помещения верхнего этажа.
- Нежелательно монтировать фановую трубу по внешней стене, так как такое решение приведет к проблемам с образованием конденсата.
- Некоторые домовладельцы, стремясь улучшить тягу в фановой трубе, вместо защитного грибка на выводе устанавливают флюгарку. Такое решение не дает нужного эффекта и даже наоборот может ухудшить отток газов и возникнет проблема запаха канализации в ванной.
Высота вентиляционного канала над крышей
Правила формирования каналов вентиляции установлены СНиП 2.04.05-86.
Основными считаются следующие нюансы:
- Вентиляционные каналы из помещений кухни и котельной врезаются в систему вентиляции последними. Сначала прокладывают каналы из жилых помещений, затем санитарных, после – кухня и котельная.
- Прочность и высота видимых элементов должны соответствовать ветровой нагрузке региона.
- Проходящий через стены, крышу трубопровод изготавливается из материала, стойкого к коррозии.
- Не допускается формирование негерметичных каналов вентиляции.
- Для уменьшения скорости потоков воздуха внутри туннелей монтируются решетки.
Расчет высоты канала
Как и все нормативы строительного типа, высота вентканалов над кровлей указана в СНиП.
Правила расчетов следующие:
- при монтаже выхода рядом с трубой дымохода размеры высоты должны быть равными;
- для плоской кровли высота трубы выбирается с учетом диаметра, но не более 500 мм;
- для скатного строения кровли принимают в расчет удаленность выхода вентканала от конька крыши (если трубопровод располагается дальше, чем на 1,5 м, показатель высоты не может быть менее 500 мм).
Если вентиляционный узел удален от конькового элемента крыши более чем на 3 м, проводится воображаемая линия от верхушки крыши вдоль кровли вниз. Верхняя точка трубы должна касаться условной линии пересечения от конька до уровня горизонта.
Рекомендации:
На скатной крыше мастера советуют ставить выход вентиляции максимально близко к коньку. Это обеспечивает равномерность прогрева внутренней части. Еще гарантирует прочность внешних деталей
Они будут более устойчивы к воздействию ветра, снеговой нагрузке.
Что касается плоской формы, то важно учитывать геометрию стояка. При условии, что обустраивается вывод вентиляции на крышу из металлочерепицы, вентиляционный вход нужно располагать под вытяжной трубой на крыше
Так отработанная среда выходит наружу без сильного сопротивления потоков.
Особенности монтажа
Чтобы качественно сделать проход труб воздуховода через кровлю, необходимо придерживаться следующих рекомендаций по монтажу:
- Тщательное уплотнение присоединительного фланца позволяет исключить вероятность образования протечек.
- Обеспечение беспрепятственного стока дождевой и талой воды. В осенне-весенний период при наличии щелей влага замерзает и расширяет их, что ведет к нарушению герметичности покрытия.
- Исключение условий для образования конденсата путем теплоизоляции УП.
В верхней части узел прохода вентиляционной системы через кровлю оборудуется дефлектором, который защищает от проникновения воды. Исключение из правил – фановые трубы канализации, которые не требуют наличия защитного устройства.
Фото 11. Вентиляционная проходка (справа) и канализационная фановая труба (слева) на кровле
Установка вентиляционного узла на жестком кровельном покрытии
Технология установки эластичных и пластиковых проходных элементов на жесткие кровельные покрытия практически не отличается, за исключением процесса крепления. Более подробно отличительные моменты будут рассмотрены после подготовки отверстия под воздуховод.
Общая последовательность действий:
Разметочные работы – размеры отверстий под трубы вентиляции должны быть больше на 20-30 мм. Разметку удобнее выполнять по шаблону, который можно сделать даже из картона. Его нужно приложить на поверхность покрытия и обрисовать контур с соответствующим припуском
Вырезание отверстия – здесь важно учитывать рекомендации производителя кровельного покрытия по резке. Так, металлочерепицу и профнастил не допускается резать болгаркой – только ручными или специальными электрическими ножницами по металлу
Подрезка всех слоев «кровельного пирога» – пароизоляции, утеплителя, гидроизоляции. Если мешают доски обрешетки, их тоже следует подрезать. После установки трубы мембраны крепятся к ней строительным скотчем с сохранением герметичности.
Эластичные проходы через кровлю для вентиляции устанавливаются путем натягивания уплотнителя на трубу – для облегчения работ можно использовать мыльный раствор. Затем края прижимаются специальным фланцем, который впоследствии обминается по форме покрытия для плотного прилегания. На следующем этапе проходной элемент уплотняется – для этого под фланец наносится герметик. После этого производится крепление проходки специальными саморезами.
Рисунок 12. Последовательность монтажа эластичного узла прохода
Монтаж пластикового проходного элемента тоже несложный и практически не отличается от установки эластичного УП. Единственное – он подбирается по профилю кровельного материала (т.е. в его конструкции нет фланца, который нужно подгибать для уплотнения). В нижней части есть прорезиненный фланец, перед установкой на него наносится герметик и выполняется крепление саморезами.
Более подробно процесс установки пластикового узла прохода рассмотрен в следующем видео:
Монтируем узел вентиляции на мягкую кровлю
Монтаж проходного элемента трубы вентиляции на крышу из битумной черепицы производится по подобной технологии. Однако чаще применяются специализированные пластиковые проходки с ровными краями.
Фото 13. Пластиковый узел прохода вентиляции через крышу из гибкой черепицы
Последовательность установки:
- Выполняется разметка и вырезание отверстия в сплошном настиле с помощью лобзика.
- Место установки УП тщательно промазывается мастикой.
- Устанавливается проходной элемент и прикручивается саморезами.
После крепления вентиляционной проходки продолжается монтаж битумной черепицы. Закрепленные на сплошном настиле края узла прохода перед укладкой гонтов тоже тщательно промазываются мастикой для обеспечения герметичного соединения и отсутствия протечек.
Детально процесс рассмотрен в следующем видео (монтаж проходного элемента начинается примерно с 10 минуты):
Советы специалистов
Мастера по установке вентканалов рекомендуют не экономить на этом мероприятии. Даже при ограниченной смете необходимо внести максимальное количество вытяжных каналов в план строительства. После его окончания сделать вентиляцию будет сложно и дорого, а в некоторых случаях и невозможно.
Как утеплить
Утеплить вытяжной грибок своими руками можно несколькими способами:
- Обмотать его базальтовой ватой, поверх которой закрепить цилиндр из листа нержавеющей стали.
- Накрутить на трубу и колпак греющий кабель с автоматическим включением при понижении температуры.
- Покрыть канал пенополиуретановой пеной с последующим ее окрашиванием акриловой краской.
Строительные нормативы
Правила обустройств систем вентиляции изложены в СНиП 2.04.05-91.
основные требования к установке грибков следующие:
- обязательное кондиционирование в санузлах, жилых комнатах, местах приготовления пищи, овощехранилищах;
- наличие притока свежего воздуха;
- расположение грибка выше конька крыши;
- установка вытяжного вентилятора в длинном воздуховоде;
- монтаж отдельного газохода для котлов отопления;
- если вытяжка выводится в чердак, то он должен быть проветриваемым;
- возможность вывода отдельных каналов в общий при условии разницы в их высоте не более 2 метров.
В районах с холодным климатах предусматривается не только утепление каналов, но и их обогрев.
Строение узла и самой системы вентиляции
Вентиляционная система представляет собой трубы, которые помогают удалять нагретый или загрязненный воздух из внутренней части строения на улицу. Что касается производственных помещений, то тут требуется усиленная циркуляция воздуха, которая создается за счет подключения к системе специального мощного вентилятора. Чем больше помещение, тем сложнее и мощнее должна быть вентиляционная система.
Вентиляционный узел прохода через кровлю – это конструкция, позволяющая не только выводить загрязненный воздух наружу, но и обеспечивать надежную герметизацию кровли и защиту ее от попадания в подкровельное пространство атмосферных осадков. Любой узел прохода включает в себя отверстие нужного диаметра в кровле, в которое вставляется патрубок, который крепится на специальный бетонный стакан, смонтированный на перекрытии. УП закрепляется на нем за счет анкеров. На кровлях из металла крепление производится по такому же принципу, но вместо оборудованного прочного стакана применяется аналогичный металлический.
Узел похода через кровлю
Опорное кольцо, также входящее в структуру узла прохода, обеспечит надежное примыкание конструкции к поверхности крыши. Соединительные фланцы помогут закрепить ее лучше – нижний монтируется на воздуховод, верхний служит опорой для вентиляционного зонта, защищающего патрубок от попадания в него осадков. Также внутри трубы устанавливается специальное кольцо, отвечающее за отведение конденсата.
Этапы монтажа гибкого узла прохода
Схема узлов прохода УП 1 и УП 2
Узлы прохода УП 1 без клапана
| Обозначение | Диаметр, мм |
| УП 1 | 200 |
| УП 1-01 | 250 |
| УП 1-02 | 280 |
| УП 1-03 | 315 |
| УП 1-04 | 400 |
| УП 1-05 | 450 |
| УП 1-06 | 500 |
| УП 1-07 | 630 |
| УП 1-08 | 710 |
| УП 1-09 | 800 |
| УП 1-10 | 1000 |
| УП 1-11 | 1250 |
Узлы прохода УП 2 с клапаном с ручным управлением без кольца для сбора конденсата
| Обозначение | Диаметр, мм |
| УП 2 | 200 |
| УП 2-01 | 250 |
| УП 2-02 | 280 |
| УП 2-03 | 315 |
| УП 2-04 | 400 |
| УП 2-05 | 450 |
| УП 2-06 | 500 |
| УП 2-07 | 630 |
| УП 2-08 | 710 |
| УП 2-09 | 800 |
| УП 2-10 | 1000 |
| УП 2-11 | 1250 |
Узлы прохода УП 2 с клапаном с ручным управлением с кольцом для сбора конденсата
| Обозначение | Диаметр, мм |
| УП 2-12 | 200 |
| УП 2-13 | 250 |
| УП 2-14 | 280 |
| УП 2-15 | 315 |
| УП 2-16 | 400 |
| УП 2-17 | 450 |
| УП 2-18 | 500 |
| УП 2-19 | 630 |
| УП 2-20 | 710 |
| УП 2-21 | 800 |
| УП 2-22 | 1000 |
| УП 2-23 | 1250 |
Узел прохода УП3 с клапаном и площадкой под исполнительный механизм
Узлы прохода УП3 данного типа выпускаются в 12 диаметрах от 200 до 1250 мм.
| Обозначение | Диаметр, мм |
| УП 3 | 200 |
| УП 3-01 | 250 |
| УП 3-02 | 280 |
| УП 3-03 | 315 |
| УП 3-04 | 400 |
| УП 3-05 | 450 |
| УП 3-06 | 500 |
| УП 3-07 | 630 |
| УП 3-08 | 710 |
| УП 3-09 | 800 |
| УП 3-10 | 1000 |
| УП 3-11 | 1250 |
Узел прохода УП3 с площадкой под исполнительный механизм и конденсатосборником
| Обозначение | Диаметр, мм |
| УП 3-13 | 250 |
| УП 3-14 | 280 |
| УП 3-15 | 315 |
| УП 3-16 | 400 |
| УП 3-17 | 450 |
| УП 3-18 | 500 |
| УП 3-19 | 630 |
| УП 3-20 | 710 |
| УП 3-21 | 800 |
| УП 3-22 | 1000 |
| УП 3-23 | 1250 |
Узлы прохода УП 4 с утепленным клапаном ручного управления
| Обозначение | Диаметр, мм |
| УП 4 | 200 |
| УП 4-01 | 250 |
| УП 4-02 | 280 |
| УП 4-03 | 315 |
| УП 4-04 | 400 |
| УП 4-05 | 450 |
| УП 4-06 | 500 |
| УП 4-07 | 630 |
| УП 4-08 | 710 |
| УП 4-09 | 800 |
| УП 4-10 | 1000 |
| УП 4-11 | 1250 |
Узлы прохода УП 4 с утеплённым клапаном и конденсатосборником
| Обозначение | Диаметр, мм |
| УП 4-12 | 200 |
| УП 4-13 | 250 |
| УП 4-14 | 280 |
| УП 4-15 | 315 |
| УП 4-16 | 400 |
| УП 4-17 | 450 |
| УП 4-18 | 500 |
| УП 4-19 | 630 |
| УП 4-20 | 710 |
| УП 4-21 | 800 |
| УП 4-22 | 1000 |
| УП 4-23 | 1250 |
Узлы прохода УП 5 с утепленным клапаном и площадкой под исполнительный механизм
| Обозначение | Диаметр, мм |
| УП 5 | 200 |
| УП 5-01 | 250 |
| УП 5-02 | 280 |
| УП 5-03 | 315 |
| УП 5-04 | 400 |
| УП 5-05 | 450 |
| УП 5-06 | 500 |
| УП 5-07 | 630 |
| УП 5-08 | 710 |
| УП 5-09 | 800 |
| УП 5-10 | 1000 |
| УП 5-11 | 1250 |
Узлы прохода УП 6 без кольца для сбора конденсата
| Обозначение | Диаметр, мм |
| УП 6 | 200 |
| УП 6-01 | 250 |
| УП 6-02 | 280 |
| УП 6-03 | 315 |
| УП 6-04 | 400 |
| УП 6-05 | 450 |
| УП 6-06 | 500 |
| УП 6-07 | 630 |
| УП 6-08 | 710 |
| УП 6-09 | 800 |
| УП 6-10 | 1000 |
| УП 6-11 | 1250 |
Узлы прохода УП 6 с кольцом для сбора конденсата
| Обозначение | Диаметр, мм |
| УП 6-12 | 200 |
| УП 6-13 | 250 |
| УП 6-14 | 280 |
| УП 6-15 | 315 |
| УП 6-16 | 400 |
| УП 6-17 | 450 |
| УП 6-18 | 500 |
| УП 6-19 | 630 |
| УП 6-20 | 710 |
| УП 6-21 | 800 |
| УП 6-22 | 1000 |
| УП 6-23 | 1250 |
Узлы прохода УП 7 без кольца для сбора конденсата
| Обозначение | Диаметр, мм |
| УП 7 | 200 |
| УП 7-01 | 250 |
| УП 7-02 | 280 |
| УП 7-03 | 315 |
| УП 7-04 | 400 |
| УП 7-05 | 450 |
| УП 7-06 | 500 |
| УП 7-07 | 630 |
| УП 7-08 | 710 |
| УП 7-09 | 800 |
| УП 7-10 | 1000 |
| УП 7-11 | 1250 |
Узлы прохода УП 7 с кольцом для сбора конденсата
| Обозначение | Диаметр, мм |
| УП 7-12 | 200 |
| УП 7-13 | 250 |
| УП 7-14 | 280 |
| УП 7-15 | 315 |
| УП 7-16 | 400 |
| УП 7-17 | 450 |
| УП 7-18 | 500 |
| УП 7-19 | 630 |
| УП 7-20 | 710 |
| УП 7-21 | 800 |
| УП 7-22 | 1000 |
| УП 7-23 | 1250 |
Узлы прохода вентиляционных вытяжных шахт через покрытия зданий изготавливаются для эксплуатации в климатическом исполнении вида УХЛ1 по ГОСТ 15150-90 «Машины, приборы и другие технические изделия.
Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды».
Назад к списку
Особенности монтажа
Монтаж узлов прохода довольно прост, если соблюдать все предписания инструкции. Но он подразумевает выполнение определенных требований и правил:
сборка узла прохода на крыше производится в последнюю очередь после создания всей вентиляционной конструкции;
важно правильно определить точку выхода воздуховода
Обычно она находится в районе конька между двумя соседними стропилами;
рекомендуется использовать шаблон, по размерам чуть больше размеров УП, чтобы снизить риск допущения ошибок во время нанесения разметки для создания отверстия на кровельном материале;
работать важно аккуратно, особенно осторожно работы должны производиться на кровле из твердых материалов – велик риск допустить неисправимую ошибку;
для герметизации стыка между УП и кровлей важно использовать герметики.
Разметка будущего отверстия в металлочерепице
Установка УП на крыше из бетона мало чем отличается от монтажа его на другом типе кровли. Только вот отверстия вырезать в бетоне не придется – обычно они предусматриваются еще на стадии проектировки строения. В этом случае используется пластиковая втулка, которая вставляется в подготовленное отверстие. Герметизация проходит сложнее, рекомендуется на узел надевать колпак, который защитит все стыки от попадания влаги.
Вентиляция кровли
Что это такое и зачем он нужен?
Узел прохода (или сокращенно УП) вентиляции устанавливается на кровле и может иметь различную, хоть и во многом схожую у разных моделей конструкцию. Он выполняет функцию аэратора и используется как для принудительного, так и естественного процесса транспортировки загрязненного воздуха из помещений на улицу.
Схематическое изображение узлов прохода через кровлю
Вентиляционные узлы на кровле
Узлы прохода могут устанавливаться на специальные железобетонные стаканы либо прямо на кровельный материал. На их размеры и форму значительное влияние оказывает тип покрытия крыши, толщина и характеристики материалов, используемых для создания пирога кровли, тип самой системы вентиляции. А выбор последней будет зависеть от того, какие условия будут создаваться внутри эксплуатируемых помещений – учитывается степень влажности, запыленности, загазованности и т. д.
Стакан монтажный (узел прохода) на шахту квадратного сечения для вентиляторов ВКРС-ДУ и ВКРВ-ДУ
Изготовление узлов прохода производится согласно требованиям ГОСТ 15150. Основные требования к УП следующие:
- толщина металла, из которого он изготовляется, составляет не менее 1,9 мм;
- диаметр круглой части элемента – 10-12,5 см. Если УП имеют квадратное сечение, то размеры могут быть любыми;
- поверхность должна быть обработана антикоррозийными составами – обычно это грунтовка ГФ-021;
- размер кольца-опоры должен быть больше диаметра патрубков;
- максимальная длина всей конструкции узла прохода не может превышать 1 м без учета клапана для электропривода.
Размеры узла прохода
Такие проходки используются главным образом для постоянно задействованных систем вентиляции
Виды УП
В продаже существует большое число разновидностей узлов прохода. Они отличаются своей конструкцией и другими параметрами.
Круглый узел прохода
Таблица. Виды узлов прохода.
| Конструктивные особенности | Краткая информация |
|---|---|
|
Безклапанные и с клапанами |
Модели, не оснащенные клапанами, стоят дешевле, но в них не предусмотрена возможность регулировки выброса воздуха и перекрытия его потока. Часто устанавливаются в частных домах. Клапанные узлы оснащены заслонкой, которая при необходимости может закрывать потоки воздуха, они оптимальны для установки систем вентиляции в административных или производственных зданиях – там, где постоянная работа вентиляции не нужна. |
|
С утеплителем или без дополнительного утепления |
Утепленные УП могут быть оснащены базальтовым или изготовленным из стекловаты слоем термоизоляции. Удобны для использования в тех случаях, когда труба вентиляции находится большей частью на улице или расположена далеко от конька. Утепление помогает избавиться от большого количества конденсата, который будет образовываться из-за разницы между температурами на улице и отходящих газов. Неутепленные УП применяются в случае, если строение находится в регионе с мягким климатом или труба вентиляции располагается рядом с коньком кровли. |
|
Механические и автоматизированные |
Механическая модель имеет специальный тросик, который позволяет регулировать циркуляцию воздушных потоков вручную. Подходит для обустройства постоянно работающих систем вентиляции. В автоматических УП предусмотрен контроллер, управляющий системой самостоятельно. |
Установка узлов прохода вентиляции через кровлю
Все УП имеют особую маркировку, которая позволяет лучше разбираться в ассортименте оборудования. Выглядит она как буквенное и цифровое обозначение – например, УП1-01. Две последние цифры, идущие после буквенного обозначения, демонстрируют размеры конструкции. Они могут варьироваться от 01 до 10. Что касается первой цифры, то она показывает конструктивные особенности изделия. Например, единица сообщает, что система не оборудована клапаном и кольцом для конденсата. Двойка сообщает, что конденсатного кольца также нет, но имеется клапан механический. Тройка после букв говорит, что конструкция имеет и кольцо, и механический клапан. Но в изделиях такого типа последующие цифры будут варьироваться от 11 до 22, также сообщая о размерах конструкции.
Сегодня промышленность выпускает одиннадцать типоразмерных видов вентузлов, в том числе и для вентиляции фальцевой кровли и профнастила. Для оригинальных конструкций вентиляционных систем и аэраторов изготавливаются нестандартные варианты УП
Квадратные и прямоугольные узлы на кровле
Установка вентиляционного узла
Рассмотрим, как происходит установка узла прохода на кровле, изготовленной из твердых материалов.
Шаг 1. Из картона изготавливается выкройка по форме трубы узла прохода, но так как итоговое отверстие должно быть на 2-3 см больше, чем диаметр трубы, лучше шаблон сделать сразу с этим запасом. Далее выбирается место для выхода вентиляции – в идеале оно должно находиться недалеко от конька крыши, между стропилами, в соответствии с местом расположения всей вентиляционной системы. Шаблон прикладывается к кровельному материалу, обводится маркером – разметка перенесена.
Шаблон обводится маркером
Шаг 2. Далее в рамках нанесенной разметки на кровельном материале высверливается отверстие. Сквозь него вводится полотно режущего инструмента. Далее по нанесенной разметке вырезается отверстие под узел прохода.
Сверлится отверстие
Теперь можно приступать к резке
Вырезается отверстие под узел прохода
Шаг 3. Сквозь изготовленное отверстие удаляются и другие материалы, находящиеся под кровлей. Это утеплитель, гидроизоляционный материал, части обрешетки. Чтобы было работать удобнее, снова используется старый шаблон, при помощи него разметка наносится уже непосредственно на эти материалы. Если конструкция крыши позволяет, то часть кровельного материала для упрощения работы можно пока снять. Также разметка может наноситься по контуру присоединительного фланца.
Вырезается часть обрешетки
Вырезаются части других материалов кровельного пирога
Готово, теперь можно приступать к следующему этапу
Шаг 4. Края присоединительного фланца промазываются тонким слоем герметика.
Края фланца промазываются герметиком
Шаг 5. Присоединительный фланец заводится под гидроизоляционный материал. Последний фиксируется за счет небольших пластиковых штырьков – гидроизоляция просто накалывается на его края.
Фланец заводится под гидроизоляцию
Гидроизоляция накалывается на пластиковые штырьки
Шаг 6. Саморезами фланец фиксируется на стропилах или обрешетке кровли. Крепление также может производиться и изнутри кровли на стропила или обрешетку снизу.
Фланец прикручивается саморезами
Процесс фиксации фланца
Шаг 7. Далее лист кровельного материала с вырезанным отверстием возвращается на место, а на место отверстия накладывается нижний элемент узла прохода (колпак). Он соединяется с ранее установленным фланцем и кровлей при помощи саморезов.
Фиксация колпака
Шаг 8. Производится установка самой вентиляционной трубы. Некоторые модели оснащены небольшим строительным уровнем для удобства выравнивания этой детали конструкции.
Установка вентиляционной трубы
Труба выравнивается с помощью встроенного уровня
Шаг 9. Труба фиксируется к колпаку при помощи кровельных саморезов, вкрученных по периметру основания. У этой модели всего требуется вкрутить 6 штук. Метки для них нанесены еще в заводских условиях.
Фиксация трубы кровельными саморезами
Выбор и монтаж вытяжного дефлектора
В отличие от зонтика самостоятельно сделать красивый и безупречно работающий турбинный дефлектор достаточно сложно. Хотя, если запастись терпением, достаточным для резки и клепки металла набором инструмента и проверенной выкройкой лопастей, это вполне возможно.
Если нет желания связываться с точным раскроем, то наборы для сборки турбинного дефлектора активно предлагают китайские торговые сайты. Заказчику такого набора нужно будет все просто собрать согласно инструкции и поставить клепки на каждую лопасть.
Дефлекторы-турбины, сделанные на производстве, оснащены подшипниками, обеспечивающими легкое вращение. Такие зонты хорошо сбалансированы, что исключает трение деталей во время работы и обеспечивает уверенный старт даже при самом небольшом ветре
Для правильного выбора дефлектора необходимо учитывать два основных фактора:
- Совместимость по диаметру и конструкции с вашей вентиляционной трубой;
- Соответствие дефлектора климатическим условиям района, в котором ему предстоит работать.
Первый показатель гарантирует вам плотное и надежное крепление вентиляционного зонта на вытяжном выходе.
За счет большой площади обдува дефлектор испытывает сильные ветровые нагрузки, поэтому при установке его необходимо надежно закрепить. Также соединение между вентиляционной трубой и дефлектором не должно иметь неплотностей, из-за которых вентиляционный колпак может сместиться.
Оригинальный дефлектор флюгер помимо улучшения тяги и защиты от осадков способен подчеркнуть уникальность дизайна вашей кровли
Климатические условия также очень важны. Если в районе вашего проживания часто дуют ветра, то в установке турбинных дефлекторов и колпаков в виде флюгеров на вытяжку нет никакой необходимости.Они нужны там, где требуется усиление тяги всеми возможными способами.
Однако они не смогут эффективно работать в районах с частыми снегопадами и колебаниями температуры возле нуля градусов, так как будут покрываться ледяной коркой, потеряют подвижность и не смогут подстраиваться под направление ветреного потока.
Дефлекторы ЦАГИ и Вольперта хотя и менее эффективны в создании тяги при ветре, но не имеют в составе вращающихся деталей, боящихся обледенения. Такие дефлекторы не нуждаются в обслуживании и имеют меньшую стоимость.
Для обеспечения правильного движения воздушных потоков вентиляции и ветра и усиления тяги при изготовлении дефлектора ЦАГИ необходимо соблюдать правильные размеры его элементов. Эти размеры в первую очередь зависят от диаметра вентиляционной трубы, поэтому их можно посчитать самостоятельно
Если вы правильно подобрали дефлектор для своей вентиляционной трубы, то его установка не вызовет трудностей. Крепятся дефлекторы на трубе вентиляции, как правило, на хомуты или саморезы.
Для установки дефлектора на вентиляционную трубу квадратного или прямоугольного сечения используйте переходную пластину, которую можно приобрести с дефлектором или изготовить самостоятельно
Выбирая для изготовления грибка вентиляции дефлектор со сложной конструкцией, позаботьтесь о том, чтобы у вас была возможность его удобного обслуживания на крыше. Ведь даже самый простой грибок может требовать периодической чистки от инея или смазки вращающихся частей.
Виды УП
Сегодня рынок стройматериалов предлагает различные виды устройств для сооружения прохода вентиляционной трубы через кровлю:
С клапаном и без. Конструкция бесклапанных УП не предусматривает возможность регулировки и полного перекрытия воздушного потока. Клапанные приспособления имеют специальную заслонку, с помощь которой можно ограничивать потоки выходящего воздуха.
Рисунок 7. Клапанные и бесклапанные устройства
Механические и автоматические. УП с механическим управлением предполагают наличие тросика для регулирования объема циркуляции воздуха. В автоматических устройствах за функционирование системы отвечает специальный контроллер.
С утеплителем и без. Неутепленные узлы обычно применяются в регионах с мягким климатом и в случаях, когда выводная труба расположена рядом с коньком. Утепленные устройства используются в любых климатических условий и при значительном удалении воздуховода от конькового прогона. Слой теплоизоляции служит для минимизации разницы между температурой снаружи и внутри здания, что снижает вероятность образования конденсата на поверхности труб.
Также проходные элементы выпускаются разных видов по назначению и разновидности кровельного покрытия, на которое будет устанавливаться (рис. 8).
Рисунок 8. Проходные элементы разного назначения
Для прохода труб дымохода через кровлю применяются огнестойкие материалы – обычно стальные оцинкованные трубы с теплоизоляционным материалом внутри. Также он изолируется от других элементов кровельной системы защитным коробом.
Рисунок 9. Внешний вид дымоходных труб
Фото 10. Изоляционный короб для дымоходной трубы
Сделать самому или заказать
Желательно принимать решение о строительстве вентиляционной системы еще на этапе проектирования здания. Особенно это актуально, если предстоит делать проходку воздуховода через кровлю из металлочерепицы.
В большинстве случаев для крепления грибка требуется монтаж опорной платформы. Для того, чтобы ее правильно рассчитать, потребуется время. Если его нет, то лучше обратиться к специалистам, которые сделают всю работу быстро и качественно. Но, при наличии опыта и оборудования сделать вентиляционный канал можно и самостоятельно.
Советы по выбору
Сделать грибок можно из подручных материалов, которые есть в хозяйстве. Для этого подходят канализационные пластиковые или чугунные трубы, оставшаяся после кровельных работ жесть. Но, работать с такими материалами тяжело, они не отличаются прочностью и долговечностью.
В торговой сети имеется широкий ассортимент готовых грибков с различными углами наклона опорной плиты. Изделия имеют большой запас прочности, просты в установке и эксплуатации. Их цена высока, но вложения того стоят.
