Преимущества гидравлических ножниц для разделки шин «НС»:
- Низкое энергопотребление при высокой производительности.
- Для работы с ножницами гидравлическими серии НС не требуется специального обучения, их может обслуживать низкоквалифицированный персонал после прохождения инструктажа.
- Гидравлические аллигаторные ножницы легко обслуживает один рабочий. Покрышку не нужно поднимать, она подкатывается рабочим и кладется на нижний нож, верхний нож опускается и разрезает ее на кусочки необходимого размера.
- Ножи имеют угол 90 градусов и практически не тупятся. Срок службы комплекта ножей при интенсивной эксплуатации более 2 лет. Ножи верхние и нижние взаимозаменяемые. Ножи могут переворачиваться при туплении- 4 раза любой из четырех рабочих граней. Также ножи могут затачиваться до 10 раз. Нижний нож не тупится благодаря особенностям конструкции.
- Гидравлические ножницы аллигаторного типа мобильны и легко транспортабельны, могут подключаться к гидравлической системе автомобиля. Это удобно в случае, если необходимо вывезти станок для переработки скопления автошин там, где нет электричества (например, полигон). Также гидравлические ножницы можно подключать к мобильному электрогенератору.
- Небольшой вес.
Устройство и схема гидравлического насоса с ручным приводом
Схема гидравлического насоса ручного
Ручной гидронасос состоит из двух главных частей, качающий узел (1) и гидравлический бак (2). Они соединены между собой шпилькой (3). Заливать жидкость нужно через отверстие, предварительно открутив закрывающую его пробку (4). Ручка (6) с рычагом (7) приводит в движение плунжер (8) первой и второй ступеней, сделанных как одна деталь. Качающий узел имеет двухступенчатую структуру. Ступень номер один при пониженном давлении и большей производительности служит для ускоренного перемещения плунжера гидроцилиндра. Ступень номер два при высоком давлении и меньшей производительности служит для получения рабочего усилия исполнительного механизма. Защиту от перегрузки осуществляет предохранительный клапан (9). Скидывание давления и извлечение гидравлической жидкости из полости цилиндра в бак происходит с помощью винта (10).
Более сложные разновидности ГАСИ
Расширители отличаются от домкратов способностью выполнить аналогичную операцию даже при наличии зазора в 1-3 см. Во многих чрезвычайных ситуациях такой рабочий промежуток создается другими инструментами, в том числе гидроклиньями, рычажными щипцами и строительными клещами.
Особенно эффективен при этом гидравлический клин. Он образует зазоры нужной ширины с помощью устанавливаемых в щель упругих железных пластин.
Гидравлический резак выполняет демонтажную операцию парой лезвий серповидной конфигурации. Сближение лезвий и разрезание осуществляются во время прямого хода поршня. Рабочие края лезвий чаще всего оснащаются так называемой общей и специальной зонами. Первая используется для рассечения листовых деталей, а вторая больше подходит для перекусывания компонентов арматуры.
Нагнетание максимального усилия
Обеспечение усилия для разрезания конкретной металлической детали осуществляется посредством гидроцилиндра. Управление может осуществляться на некотором удалении. В особенности эта опция актуальна для навесных гидравлических ножниц.
Наиболее мощные гидроножницы по металлу могут использоваться на экскаваторах до 90 тонн.
При этом большое значение имеет возможность поворачивания механизма. Благодаря такой опции замена лезвий или выполнение их очистки осуществляется в предельно сжатые сроки.
Опоры самих ножей, а также чащи гидроножницы располагают мощной защитой, так как в большинстве случаев означенное оборудование используется для нарезки толстостенного металла. Для тонкого металла вполне могут использоваться и механические ножницы по металлу.
Характеристики
Название инструмента (показателя) | Эксплуатационные параметры инструментов из комплектов ГАСИ | ||||
Комплект «Простор» | Комплект «Эконт» | Комплект «Спрут» | Комплект «Медведь» | ||
Рабочее давление | 25 МПа | – | 80 МПа | – | |
Расширители | Усилие разжима | 35 кН | 200 кН | 110 кН | – |
Раскрытие рычагов | 320 мм | 500 мм | 845 мм | – | |
Кусачки | Диаметр перекусываемого прутка | 25 мм | 25 мм | 32 мм | 25 мм |
Раскрытие челюстей | до 120 мм | до 70 мм | 135 мм | до 70 мм | |
Комбинированные ножницы | Толщина разрезаемой пластины | 4 мм | до 10 мм | до 10 мм | 10 мм |
Раскрытие челюстей | 420 мм | до 160 мм | 335 мм | 240 мм | |
Гидравлические цилиндры | Усилие подъема/стягивания | 120/60 кН | 230/130 кН | 140/55 кН | 220/130 кН |
Ход штока | до 640 мм | до 400 мм | до 540 мм | 400 мм | |
Вспомогательные инструменты (назначение) | нет | кусачки для перекусывания арматуры и гаек болтовых соединений, резак тросовый, резак для кабелей | отрыватель петель, тросорез, скоба-кусачки | кусачки для перекусывания арматуры и гаек болтовых соединений | |
Инструменты со встроенным насосом (назначение) | нет | кусачки для перекусывания круглых металлических кабелей | расширитель дверной | нет | |
Насосные станции | Тип приводного двигателя | 2-тактный ДВС, эл. дв. 220 В, эл. дв. 380 В | 2-тактный ДВС, эл. дв. 220 В, пневмопривод | ДВС | 4-тактный ДВС, эл. дв. 220 В, эл. дв. 380 В |
Масса станции | с ДВС – 20 кг, с эл. дв. – 31 кг | – | до 18 кг | до 24 кг |
Правила эксплуатации центробежных насосов
Благодаря надежности центробежных устройств потребность в ремонте и техническом обслуживании возникает редко. Поломки возникают из-за не соблюдений правил обслуживания. К таким правилам относятся:
- аппарат эксплуатируется только с жидкостью. Сухой ход изнашивает уплотнение вала;
- отсутствие простоев механизма. При отсутствии потребности в работе аппарата, его необходимо запустить один раз в месяц. При длительном простое вал окисляется;
- агрегат используется при плюсовой температуре. Работа при морозе приводит к замораживанию жидкости и поломке агрегата;
- эксплуатация в паспортном режиме. Работа происходит при средней подаче не превышая максимального показателя КПД;
- своевременное обслуживание сальников. При отсутствии смазки вал аппарата выходит из строя.
Неисправности центробежных насосов и их устранение
По признакам неисправности определяют причину поломки.
Устройство центробежного насоса
Признаки неисправности и их устранение:
- После пуска аппарат не подает воду. Причинами поломки в таком случае могут быть: неправильный пуск аппарата (для устранения необходимо после удаления воздуха перезапустить устройство); маленькая частота вращения колеса (для устранения поломки увеличивают частоту); на корпусе аппарата не закрыт сборник воздуха (стоит закрыть сборник воздуха); засорение клапана приема (для устранения очищается клапан); ослабление сальника(для устранения подтягивают сальник).
- Подключенный аппарат работает, вал при этом не вращается. Причинами поломки являются: блокировка аппарата из-за длительного простоя (для ремонта вал прокручивают с помощью отвертки или вручную в зависимости от мощности);попадание инородного тела в проточную часть центробежного насоса (после снятия улитки удаляется посторонний предмет и устанавливается фильтр); проблематичное питание от электричества (проверяется правильность соединения и совпадение потребляемой и паспортной мощности).
- Аппарат не включается. Причиной данной поломки может быть расплавление предохранителя или сгорание обмотки (для ремонта необходима замена устройств).
- Шум при работе устройства. Причин этому типу поломок может быть несколько: аппарат наполнен воздухом(спустить воздух и установить отводчик); уровень жидкости ниже уровня всасывания(опустить аппарат).
- Работающее устройство сопровождается вибрацией. Причина-плохое крепление аппарата(прикрепить устройство), износился подшипник центробежного насоса(подшипник стоит заменить).
- Нагреваются подшипники. Причина-плохо происходит центрирование вала и устройства(сделать центровку).
- Повышенное давление на выходе аппарата. Причина поломки-высокая частота вращения(уменьшить частоту вращения или подрезать и сместить колесо рабочее).
- Высокая мощность потребления. Вызвано из-за высокой густоты жидкости(меняется двигатель на более мощный); большое сопротивление системы(для ремонта необходимо закрыть задвижки на напорном шланге).
- Отсутствие подачи аппарата. Возникает из-за попадания через сальник воздуха в систему(необходимо подтянуть сальники, отключить устройство и повысить до нормы уровень жидкости в аппарате); загрязнение клапана приемки или всасывающей трубки(для устранения нужно разбирать агрегат для очистки клапана).
- Высокий уровень шума при запуске центробежного насоса. Причина-отсутствие смазки (смазать аппарат); не качественный крепеж (плотно прикрепить к фундаменту); попадание воздуха в аппарат (выключается устройство и заливают его снова жидкостью); слабый напор (настроить процесс работы устройства).
- После начала работы включается двигательная защита. Причина в электричестве (устраняется проблема сопротивления в фазе заземления).
Зачем нужна гидравлика в машине
Гидросистема объединяет в себе ряд устройств, предназначенных для передачи энергии между механизмами техники с помощью рабочей жидкости, которая перемещается под давлением. Данное оборудование широко применяется в современной спецтехнике и транспортных средствах:
- Экскаваторах;
- Самосвалах;
- Бульдозерах;
- Погрузчиках;
- Сельхозтехнике;
- Коммунальных машинах;
- Нефтедобывающем оборудовании;
- Технике для жилого и дорожного строительства;
- Подъемниках;
- Автомобильном транспорте;
- Авиатранспорте;
- Плавсредствах и других видах транспорта и специализированной техники.
Рассмотрим применение гидравлики на примере тягача. Гидравлическое оборудование используется в крупнотоннажных автомобилях для более легкой погрузки и разгрузки товара, а также удобного присоединения прицепов и навесных устройств. Кроме того, гидравлика в грузовиках позволяет брать на буксир другие автомобили при помощи специальных приспособлений.
Если заводским проектом не предусмотрено наличие гидравлики, оборудование можно установить после выхода машины или техники с конвейера. Эта процедура называется гидрофикацией, и ее выполняют многие предприятия, занимающиеся ремонтом и обслуживанием гидросистем.
Символы линий (потоков)
Рабочая, пилотная и сливная линии
Гидравлический шланг, труба или другой трубопровод, которые перемещают масло между компонентами гидравлической системы обозначаются одинарной линией.
Рабочая линия (всасывания, нагнетания и возврата) обозначается сплошной линией.
Пилотная линия обозначается пунктирной линией с длинными чёрточками
Дренажная линия обозначается пунктирной линией с короткими чёрточками
Линии соединения/перехода
Для того, чтобы показать, что две пересекающиеся линии не связаны, мы используем короткую петлю на одной из линий в месте пересечения.
Связь между двумя пересекающимися линиями должна быть обозначена точкой в месте соединения.
Гиравлические домкраты и цилиндры
Самыми простыми по конструкции и методам эксплуатации являются гидродомкраты и цилиндры. Эти механизмы предлагаются в одноступенчатом и двуступенчатом вариантах. Домкраты применяются для поднятия и перемещения тяжестей, при этом для достижения данной цели необходимо установить инструмент в промежуток между строительной плитой и лежащим под ней обломком.
Цилиндры совершают полезную работу по перемещению руин путем задания штокам выбранного спасателем направления движения. Если в процессе разборки завалов обнаруживается необходимость удлинить цилиндр, то штоки оснащаются вспомогательными насадками.
Символы клапана – 2
2) РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН ПОТОКА
Обратный клапан
Обратный клапан открывается, чтобы дать двигаться маслу в одном направлении и закрывается, чтобы препятствовать движению масла в обратном направлении.
Золотниковый клапан
Символ распределительного золотникового клапана использует сложную закрытую систему, которая имеет отдельный прямоугольник для каждой позиции.
Клапан с четырьмя отверстиями
Обычно клапан с четырьмя отверстиями имеет два отделения, если этот клапан имеет две позиции или три отделения, если клапан имеет центральную позицию.
Символы управления рычагов
Символы управления рычагов отображают рычаг, педаль, механические органы управления или пилотной линии, расположены на краю отделения.
ГАСИ Лукас. Возможные неисправности и правила хранения
Комплект гидравлического аварийно-спасательного инструмента «ЛУКАС» (электронасосная станция, соединительные рукава, кусачки, разжим) предназначен для проведения аварийно-спасательных работ.
Комплект гидравлического аварийно-спасательного инструмента «ЛУКАС».
Электронасосная станция «LUKAS» предназначена для обеспечения работы гидравлического инструмента при проведении аварийно-спасательных работ.
Рабочее давление 630 кгс/см 2 .
Гидравлические кусачки «LUKAS» предназначены для использования в качестве режущего и силового инструмента при проведении аварийно-спасательных работ. Кусачки применяются для резания, разрушения или деформации металлических профилей. Рабочее давление 630 кгс/см 2 . Кусачки могут применяться для выполнения работ под водой на глубине до 40 метров.
Разжим «LUKAS» предназначено для использования в качестве силового инструмента при проведении аварийно-спасательных работ. Разжим применяется для подъёма, перемещения, деформации (раздвигания и вытягивания) различных предметов. Рабочее давление 630 кгс/см 2 . Разжим может применяться для выполнения работ под водой на глубине до 40 метров.
Возможные неисправности гидравлического инструмента «LUKAS» и способы их устранения
Неисправность 1: невозможно подсоединить шланги;
Причина: шланги находятся под давлением;
Устранение: ослабить давление насоса;
Неисправность 2: при работе лезвия двигаются медленно или рывками;
Причина: в гидравлическую систему попал воздух;
Устранение: хорошо прокачать насос;
Неисправность 3: отсутствует давление;
Причина: недостаток масла в ручке или электронасосе;
Устранение: долейте масло и прокачайте систему;
Неисправность 4: звездообразное кольцо при отпускании не возвращается в нейтральное положение;
Причина: неисправна пружина возврата или загрязнился возвратный механизм;
Устранение: проверьте пружину возврата и сам механизм;
Неисправность 5: подтекание масла из шлангов или ниппелей шлангов;
Причина: соединения недостаточно затянуты, возможное повреждение;
Устранение: установите шланги еще раз;
Неисправность 6: растворение поверхности гидравлических шлангов;
Причина: контакт с агрессивными жидкостями;
Устранение: заменить шланги;
Неисправность 7: лезвия раскрываются более на 3 мм, даже при неполной нагрузке;
Причина: недостаточный момент затяжки центрального болта;
Устранение: подтяните центральный болт;
Неисправность 8: подтекание на штоке поршня;
Причина: повреждение уплотняющей прокладки;
Устранение: замените уплотняющую прокладку;
Хранение гидравлического инструмента фирмы «LUKAS»
Хранение станции
При хранении станции в течение более длинного периода времени нужно соблюдать следующее:
- Складское помещение должно быть свободно от пыли, и влажность воздуха должна быть низкой.
- Освободить топливный бак и карбюратор от бензина, машинный выключатель должен быть установлен на положение действие, кран топливного бака в положение закрыт.
- Освободите топливо в соответствующую тару.
- Снова и поверните выключатель к двигатель выключен.
- Тяните кабель стартера, пока сопротивление не можно почувствовать в этом положении.
- Поршень находится на такте сжатия и клапаны закрыты.
- Закрыты и защищают двигатель от коррозии.
Интервал рабочих температур –30 °С … +60 °C.
Хранение рукавов высокого давления
При хранении брандспойтов пожалуйста соблюдайте следующее:
- Хранить их в прохладном сухом помещении (в конечном счете с обернутым защитным покрытием пластмассы); предотвратите прямую солнечную радиацию и UV лучи; оградите источники высокой температуры, которые являются около рукавов.
- Температуру хранения ниже-10°C для elastomeres нужно избежать если возможно, для thermoplastics не установлен.
- Не использовать никакой озон, производящий лампы (например флуоресцентные легкие источники, лампа ртутного пара) или электрические устройства рядом с рукавами.
- Рукава не должны контактировать с материалами, которые могут причинять повреждение. Эти материалы могут быть например кислота, щелочь или растворитель.
- Рукава должны свободно лежать без напряженности и в горизонтальном положении. Если они лежат в кольцах, то самый маленький радиус изгиба должен быть как определено изготовителем, но не должен ниже.
Хранение LKE 50
- Окружающая температура (аккумулятор заряжен) +5 … +40 °C.
- В исключительных случаях (с уменьшенным временем эксплуатации) +5 … +50 °C.
- При проведении спасательных работ -20 .. +60 °C, температура хранения -30 … +60 °C.
Источник
Ножницы комбинированные РН 4-2
Назначение и область применения:
Ножницы комбинированные РН4-2 предназначены для отдельного использования или в составе комплекта аварийно-спасательного гидроинструмента при проведении аварийно-спасательных работ в зонах чрезвычайных происшествий, аварий (в том числе на транспорте), катастроф, пожаров, стихийных бедствий (обвалов, землетрясений, оползней и т.д.) Ножницы применяются для расширения узких проемов, перерезания листового металла, пробивки обшивки автомобилей, самолетов и др. Ножницы можно использовать для механизации работ аварийно-спасательных отрядов по срочному монтажу поврежденных конструкций, сооружений, разборки завалов, извлечению пострадавших, а так же для монтажно-демонтажных работ в различных отраслях промышленности. Ножницы комбинированные РН4-2 применяются при температуре окружающей среды от -45°С до +80°С при относительной влажности воздуха 100%.
Технические данные:
- Наибольшее рабочее давление, МПа 80 (800 атм.);
- Максимальная разжимающая сила, кН 24;
- Максимальная сила резания, кН 300;
- Максимальная длина разведения рычагов, мм 115;
- Максимальная толщина пробиваемого стального листа при сведенных рычагах, мм 1;
- Рабочая среда масло АМГ-10 ГОСТ 6794-75 (-60÷ +50°С) ВМГЗ ТУ 101749(-40÷ +50°С);
- Габариты, мм: длина 490, ширина при разведенных рычагах 160; ширина при сведенных рычагах 290; высота 195;
- Масса изделия, заполненного рабочей средой, кг 14,1.
Указания мер безопасности:
- Инструмент рассчитан на использования хорошо обученным персоналом профессиональных спасателей и пожарных служб.
- В целях безопасности и правильного использования следует изучить паспорт ножниц комбинированных РН4-2 и правила его эксплуатации, а также пройти инструктаж по безопасному проведению работ.
- Используйте инструмент только по назначению.
- Перед работой необходимо проверить:
- надежность крепления штуцеров на резаке и на рукавах
- свободное переключение и фиксацию золотника распределителя.
Не допускается использование рукавов высокого давления
Не прошедших испытание на герметичность и прочность давлением 100 МПа.
Запрещается нахождение людей по оси перекусываемого элемента на расстоянии ближе 5 метров.
Запрещается перекусывать не закрепленные с двух сторон прутки.
В процессе работы принять меры предосторожности, исключающие отскоки металлических кусков (участок резания прикрыть куском брезента и мешковины).
Работы производить в защитных очках и перчатках.
Гидравлические ножницы НС-500
Гидравлические ножницы для резки на сегменты легковых и «джиповских» автошин, покрышек легких грузовиков, внешним диаметром до 1200 мм, шириной и высотой протектора до 450 мм. и толщиной резины до 50 мм., а также фрагменты КГШ наружным диаметром до 2000 мм, предварительно разрезанные на кольца станком «ББ-500». На выходе фрагменты размером от 70 мм. Производительность до 2500 кг/час. Станок НС-500 очень удобен при использовании его в пунктах приема автошин, на «шиномонтажках», в местах скопления автошин.
Данная модель станка из всей линейки НС самая популярная, входит в базовую комплектацию автоматизированных комплексов по переработке шин серии «ЛПШК», предлагаемых группой наших компаний, и дает возможность на стандартном оборудовании (без изменений в комплектации и ее удорожания) перерабатывать автошины внешним диаметром до 2000-2200 мм!
Габариты Д/Ш/В | 2200/750/1700 мм. |
Вес | 1200 кг. |
Мощность | 7.5 кВт. |
Среднее эн. потребление | не более 4 кВт/час. |
Принцип работы ручного гидравлического насоса
Алгоритм работы:
- Присоединяем насос к гидравлической системе быстроразъемным соединением;
- Закручиваем вентиль до конца по часовой стрелке.
- Поступательными движениями качаем ручку насоса верх и вниз. В результате чего происходит закачка масла в систему из насоса. При этом в системе происходит нагнетание давления, а также происходит ход поршня гидроинструмента в который мы закачиваем масло.
- При ситуации, когда рабочий поршень системы, в которую заливается масло достигнет конечного положения, в системе будет создано повышенное давление, в результате нагнетать масло будет невозможно. Тогда необходимо прекратить работу насоса во избежание выхода из строя устройства.
- Для того чтобы понизить давление в системе нужно медленно повернуть вентиль до конца против часовой стрелки. Результатом чего масло из системы потечет обратно в насос. Это происходит за счет возврата поршня в исходное положение.
- Закончив закачку масла стоит осмотреть гидравлическую систему на наличие подтеков масла, также следует осмотреть и насос. Обнаружив подтеки, следует немедленно их исправить.
Механизированный пожарный инструмент и аварийно-спасательное оборудование
В эту категорию пожарного инструмента и оборудования входят устройства, работающие от двигателей, использующие разную энергию. Это двигатели внутреннего сгорания, электродвигатели, на основе жидкостей (гидро-) и воздуха (пневмо-).
К инструментам и аварийно-спасательному оборудованию, работающих на бензине, относятся различные режущие устройства, типа моторез и мотоперфоратор.
В группу электроинструментов входят электрические цепные пилы консольного типа, ножницы и дымососы, которые используют для удаления дыма в горящих помещениях.
Как работают электроножницы
Ручной механизированный пожарный инструмент пневматического типа – это три основных вида:
- отбойные молотки;
- домкраты;
- пластыри эластомерного типа.
Группа механизированного пожарного инструмента и аварийно-спасательного оборудования гидравлического типа более широкая:
- ножницы, они же кусачки;
- разжимы;
- домкраты;
- средства для вскрытия дверей, изготовленных из металлопрофиля;
- гайковерты;
- пережиматели для труб;
- насосные установки;
- гидроцилиндры, с помощью которых приподнимают строительные конструкции.
Пневмоножницы (кусачки)
Многофункциональный аварийно-спасательный инструмент
Универсальный малогабаритный набор инструментов ГАСИ «Медведь» используется для резки профильного и листового металла, для увеличения отверстий в стыках трудно раздвигаемых предметов, для перемещения объектов, поднятия и удерживания грузов, комбинирования всех вышеперечисленных работ.
В состав этого набора входят изделия семи наименований:
1. Одноштоковый силовой цилиндр, выполняющий основную нагрузку при подъёме и перемещении тяжёлых деталей.
2. Ручной насос, подающий жидкость под давлением в один или два гидравлических инструмента. Работает в ручном режиме. Снабжён рукавами.
3. Универсальный резак. Способен перекусывать и перерезать стальные предметы — прутки из арматуры диаметром до 30мм, канаты до 40 мм, трубы с толщиной стенки в 100 мм.
4. Специальные кусачки для перекусывания стальной арматуры диаметром до 30 мм.
5. Комбинированные ножницы, которые имеют в оснащении гидрозамки. Могут также перекусывать стальные прутья, резать профили, сжимать трубы, расширять проёмы, поднимать и удерживать объекты.
6. Удлинитель-катушка, предназначенный для увеличения зоны действия гидрооборудования до 10 метров за счёт напора жидкости, поступающей от источника энергии. Выступает в роли хранителя и транспортировщика брезентовых рукавов.
7. Набор инструментов, предназначенный для расширения возможностей силового цилиндра и ножниц комбинированных. В его состав входят крюки, цепи, опоры, захваты, удлинитель, насадки специальные, струбцина.
Взаимосвязь операций, воспринимающих действие инструментов объектов, исполнительных устройств и инструмента в целом
Объекты, воспринимающие действие инструмента
Рабочий орган исполнительного устройства
Вид источника энергии (привода), принцип действия исполнительного устройства
Исполнительное устройство инструмента
Конструктивное исполнение инструмента
Лезвия с прямой режущей кромкой
1 По степени затрат сил спасателя:
2 По степени интегрированности:
3 По мобильности источника энергии:
Металлический пруток, труба, профиль
Лезвия с серповидной режущей кромкой
Металлические трос, крепежные изделия
Металлические, деревянные, пластмассовые, бетонные, кирпичные конструкции
Перфоратор, бурильный молоток, коловорот
Металлические, деревянные, пластмассовые, бетонные, кирпичные конструкции, горные породы
Зубчатые полосы, лента, диск, цепь, абразивные круги
Пила, ножовка, отрезная машинка, моторез
Бетонные, кирпичные конструкции, горные породы
Боек, долото, шлямбур
Термическое разрушение (расплавление)
Металлические, деревянные, пластмассовые, бетонные, кирпичные конструкции, горные породы
Металлические, деревянные, пластмассовые, бетонные, кирпичные конструкции, горные породы
Расширитель, цилиндр, лебедка, таль, полиспаст
Металлические, деревянные, пластмассовые, бетонные, кирпичные конструкции
Расширитель, цилиндр, клин, домкрат
Бетонные, кирпичные конструкции, горные породы, тонкостенные оболочки
Металлические, деревянные, пластмассовые, бетонные, кирпичные конструкции, горные породы
Рычаги, шток, цепь, трос (с применением стопора)
Расширитель, цилиндр, клин, домкрат
Деформирование (изгибание, разрывание)
Металлические, деревянные, пластмассовые, бетонные, кирпичные конструкции, горные породы
Ручные гидравлические насосы НРГ
Гидронасосы НРГ очень надежные устройства и весьма распространены у нас в России так как производятся здесь же. Линейка НРГ насосов содержит устройства с распределителями. В конце обозначения таких инструментов обычно ставится буква «Р». Эта буква означает что инструмент может работать с гидроустройствами двустороннего действия. Рассмотрим несколько моделей НРГ гидронасосов ручного типа:
Насосы НРГ
- Модель нрг-7020Р. Создает максимальное давление в 700 бар. И имеет номинальный объем бака 2 литра. В комплекте идет гидрораспределитель который позволяет работать с устройствами как одностороннего, так и двустороннего действия.
- Модель нрг-7007. Также создает давление в 700 бар. Номинальный объем бака 0,7 литра. Достоинствами этой модели является присутствие предохранительного клапана, усилие на рукоятке минимально, и две ступени подачи масла. Данный инструмент предназначен для гидроинструмента одностороннего действия, с пружинным возвратом штока.
- Модель нрг-67016Р. Номинальный объем бака равен 14 литрам. Усилие на рукоять 55 кг. Давление максимум 4Мпа. Производительность 115 куб см. Весит такое устройство целых 30 кг и весьма габаритно. Подойдет для небольшого автосервиса.
После составления акта
- Если в процессе проверки будет установлено, что неисправность случилась при попустительстве или халатности материально-ответственного лица, то ответственность возлагается на него.
- В тех ситуация, когда поломка случилась по независящим от какого-либо сотрудника причинам и в период действия на оборудование гарантии, акт служит доказательством для обеспечения дальнейшего ремонта за счет изготовителя.
- Если в процессе проверки будет установлено, что неисправность случилась по вине производителя, но он отказывается это признавать, вопрос придется решать в судебном порядке и акт в данном случае будет иметь доказательную силу.
Вы ещё помните? Этот документ можно скачать в КонсультантПлюс.
Пошаговая инструкция центровки пары электродвигатель – насос
Пошаговая инструкция показывает, как сделать центровку насоса с электродвигателем своими руками, с помощью одного часового индикатора. Прибор типа ИЧ широко распространен, и найти его особого труда не составит. Первым шагом инструкции по центровке будет установка индикатора. Методика работы такова:
- Собирается устройство с магнитным держателем индикатора.
- Готовое приспособление устанавливается на вал насоса.
- На выносной конец стержня крепится индикатор и его щуп упирается в вал мотора.
- Снимаются показания индикатора.
- Проводятся аналогичные операции при установке устройства на вал мотора.
В состав приспособления входят:
- магнитный держатель;
- вертикальная стойка;
- хомут крепления для горизонтального стержня;
- горизонтальный стержень;
- поворотное устройство;
- хомут крепления для индикатора;
- индикатор типа ИЧ.
Следующим шагом инструкции станет проведение измерений и регулировки. Процесс центровки пары «мотор-насос» часовым индикатором аналогичен процессу с использованием проволок или скоб: делают 4 замера и 4 регулировки, в 4-х точках. Хорошим результатом будет разница в показаниях на 0,06 мм между собой. Последним, 5-м замером считается новый замер в первоначальной точке. Если в показаниях первого измерения и показаниях пятого измерения получилась разница больше требуемой величины, то измерения и регулировки проводят повторно.
Приведенная методика показывает, как центровать насос с электродвигателем с помощью одного индикатора. В технике существует практика более точного и более быстрого способа, когда центровка валов и электродвигателя проводится с помощью измерительного комплекта. В комплект входят специальные крепления и два индикатора.
Применение двух индикаторов позволяет измерить одновременно горизонтальную и вертикальную несоосности.
На фото, индикатор, расположенный вертикально, измеряет горизонтальную несоосность, а расположенный горизонтально – угловую.
Стоит ли делать ручной гидравлический насос своими руками?
На текущий момент насосы, сделанные своими руками, почти не встречаются. Несмотря на это можно сделать гидравлический насос своими руками. Нам понадобится бак из стали. Из него будет изготовлен корпус. Чтобы управлять давлением в баке нужен клапан. Его нужно закрепить вверху при помощи шайбы. Для управления клапана закрытия устанавливают рычаг. Труба из чугуна вполне может подойти. Чтобы контролировать давление используйте манометр. В конце концов получится устройство, которое не выдержит давление больше 4 атмосфер. При всем при этом самодельный гидронасос будет занимать большое место и неудобен в переносе. Минусом самодельных ручных насосов является низкое КПД, чтобы привести в действие насос потребуется приложить не малую силу. Также самодельные устройства весьма ненадежны. И если учесть все минусы, то тратить ресурсы на создание самодельного ручного гидронасоса очень неэффективно. Именно поэтому они и не распространены.
Эффективность и быстродействие
Гидравлические устройства для спасательных операций
- постоянно готовы к эксплуатации;
- не нуждаются в подключении к источнику питания;
- позволяют отрывать от развалин и передвигать тяжелые широкие строительные блоки;
- моментально разрезают смятые кузова, двери, автомобильные крыши и капоты;
- оперативно решают широкий ряд прочих задач, в том числе нестандартных, многоэтапных, повышенной сложности.
Все это позволяет в кратчайшие сроки вызволять из плена металла, бетона и кирпича людей, зажатых, придавленных или раненых в результате всех возможных на сегодня катастроф природного и техногенного характера.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующий стандарт.
ГОСТ Р 22.9.22-2014 Безопасность в чрезвычайных ситуациях. Аварийно-спасательные средства. Классификация
Примечание — При попьэоеамж настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссыгкуккх стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регухыроеанию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному жформацио»»юму указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состояиюо на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя « Национал ыые стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на которым дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех вмесе»*ых в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать вероко этого стандарта с укаэаььым выше годом утверждены» (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это попажеже рекомендуется применять без учета данного изменены. Если ссыло»«4ьм стандарт отменен без замены, то положеюе. в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.
Неисправности и их устранение
- Ручной гидравлический насос не подает давление. Основными причинами такого поведения может быть отсутствие гидравлической жидкости в баке или не закрыт сливной кран. Во всяком случае стоит проверить эти версии, если все же кран закрыт и жидкость есть, то возможно причина в том что засорились всасывающий или нагнетательный клапан. Тогда вам придется разобрать и промыть клапаны гидронасоса.
- Протекает масло (гидравлическая жидкость) в зазоре который находится между корпусом и плунжером. В этом случае с большой вероятностью можно сказать что изношены или имеют повреждения уплотнительные кольца. Рекомендуется незамедлительно заменить их, чтобы предотвратить выход из строя.
- Не выдает производительности указанной в техпаспорте. Вероятнее всего засорился фильтрующий элемент ручного гидронасоса. Рекомендуется тщательно промыть фильтрующий элемент.
- Не развивает указанного в техпаспорте давления. Нарушена регулировка предохранительного клапана. Вам нужно настроить предохранительный клапан на то давление которое указанно в техпаспорте.
Символы клапана – 3
3) КЛАПАН НАПРАВЛЕНИЯ ЧЕТЫРЁХ ПОТОКОВ HITACHI
Символы для обозначения клапана направления четырёх потоков Hitachi имеет сходство с символом четырёх направлений, но с добавленными соединениями и каналы потока для показа байпасного канала.
Символы для золотников цилиндра и мотора показаны на рисунке. Пожалуйста, запомните, что эти символы показывают только золотники. Блок распределительных клапанов также показывает предохранительные клапаны и места соединения с корпусом.
4) РЕДУКЦИОННЫЙ КЛАПАН
Символ редукционного клапана показан на рисунке и включает обычно закрытый клапан с встроенным обратным клапаном.
Рабочий процесс:
Редукционный клапан установлен на моторе лебёдки гидравлического крана.
(а) При опускании груза создаётся обратное давление т.к. имеется обратный клапан.
(b) Давление в напорной линии возрастает, пилотная линия открывает клапан, чтобы направить поток масла от мотора через клапан в сливную линию. Таким образом происходит защита от свободного падения груза.
5) СИМВОЛЫ ДРОССЕЛЯ
Основной символ дросселя означает ограничение.
6) КЛАПАН МЕДЛЕННОГО ВОЗВРАТА
Настраиваемый дроссель с встроенным обратным клапаном.
Рабочий процесс: